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粉碎机刀片的注意事项？

粉碎机刀片的注意事项

1、罐式粉碎机刀片的固定操作，应固定在水泥基础上。如果工作地点经常更换，粉碎机刀片和电机应安装在角铁制成的机座上。如果粉碎机使用柴油发动机作为动力，两者的功率应匹配，即柴油发动机的功率略大于粉碎机的功率，两者的滑轮槽应一致。滑轮的外端面应在同一平面上。

2.开机前，检查机组各部分连接螺栓是否拧紧，传动带松紧是否合适，电源线是否完好。电机轴和粉碎机刀片轴是否平行。

3、检查锤片是否完好，筛片的孔径是否合适，是否有损伤。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡涩、碰撞和摩擦。

4.启动后，让设备空转2-3分钟，检查转子转动是否正确，小型撕碎机刀片厂家，声音是否正常。它只能在以额定速度平稳旋转时才能工作。

5.工作中应随时注意粉碎机的运行。加料要均匀，防止闷车堵塞，不要长时间超负荷工作。如果发现振动、噪音、轴承和体温过高，材料向外喷射，应立即停车检查，排除故障后才能继续工作。

6、粉碎后的物料应仔细检查，不得混入石块、金属等***，以免损坏机器。

7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转过程中拆卸机器观察破碎室内的工作情况，维护工具不得放在机器或包装上。

8、操作人员不要戴手套，当发生堵塞时，严禁把手伸入填料桶，进料时应站在粉碎机刀片的侧面，以防反弹碎片伤及工作面。

9.工作结束后不要立即停止机器。将其闲置2-3分钟，以便机器中的物料可以完全排出。停机后应进行清洁和维护。

10.粉碎机刀片的锤片是主要易损件。磨损后，整套锤件必须同时更换，无论是在同一个方向还是在转动。更换新锤件时，必须同时更换整套锤件。不允许用新锤件替换旧锤件。筛件也是易损坏的部件。如果一些筛件损坏，可以铆接和修理。如果发生严重损坏，需要更换新的筛件。

一般来说，塑料撕碎机刀片制造商越强，技术越***，生产设备越***，生产的撕碎机刀片在功能、质量等方面超过了一般撕碎机刀片制造商。因此，请尽可能联系***排名高的撕碎机刀片家制造商。根据撕碎机刀片设备定制数据尽量选择原材料更好的定制材料。毕竟，材料会影响撕碎机刀片的质量。大约撕碎机刀片家制造商选择了便宜的原材料来降低成本。因此，撕碎机刀片的质量可以从定制成本的角度来区分。一般来说，制造商定制的塑料撕碎机刀片质量好，并得到客户的认可。因此，撕碎机刀片设备的质量可以从客户的意见中识别出来。通过比较撕碎机刀片设备的使用寿命在同等条件下，双轴撕碎机刀片厂家，质量更好的撕碎机刀片设备将具有更长的使用寿命。因此，撕碎机刀片的质量可以与设备的使用寿命区分开来。根据撕碎机刀片设备的运行情况一般来说，撕碎机刀片台质量好的设备运行平稳，而撕碎机刀片台质量差的设备在运行过程中产生异常噪音。因此，可以通过检查撕碎机刀片功能状态来测量其质量。

撕碎机刀片作为撕碎机身上蕞重要的部件，算是撕碎机的零魂了，其好坏直接影响撕碎机的工作效率。下面川阳机械小编就为大家简单介绍一下撕碎机刀片：

撕碎机刀片分为多轴和单轴之分，单轴的刀片是方块形，而多轴的刀片是圆形并且有刀爪，常用的刀爪数有两爪、三爪、六爪、八爪和十二爪和刀爪的数量、间隙和刀片到隔套的距离决定撕碎下来的物料大小。常用的刀片有双轴刀、三轴刀和四轴刀，材料要选择耐磨性好、韧性好、强度高、抗冲击力强的钢材，常用的刀具材质有6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等高型能特种钢，撕碎机刀片厂家，可满足资源再生行业各种物料的加工，可根据客户的需求定制刀具、刀轴、隔套。材质：6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV。

撕碎机刀片规格：常规规格，现货供应，非标可按照图纸定制生产；

撕碎机刀片特点：选料严格，木材撕碎机刀片厂家，工艺***，高晶度，高耐磨。

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