双轴撕碎机厂家-马鞍山川阳机械-马鞍山撕碎机

撕碎机诞生记

撕碎机是怎样诞生的呢？下面就由马鞍山川阳机械给大家简单介绍一下：

东方化工渣处理工段生产用的原料窑渣内经常有一部分坚硬的“大疙瘩”，生产不能直接用。之前的颚式破碎机较小，大块料送不进口，且硬度大的也破碎不了，如何处理这些大块物料成了工段生产中的一大难题。设备员经过一段时间的考察研究，决定上马撕碎机对难啃的疙瘩料进行破碎处理。

因为渣处理工段有技术娴熟的机修工，为节约成本只买了撕碎机的主机铰刀和减速机的底座外壳回来，电机和减速机利用工段原来的旧设备，这次重新利用上。撕碎机的整体结构框架则需要机修工们自己用钢板进行切加工、焊接，并将主机与电机、减速机进行合理配置，以确保撕碎机正常使用，发挥应有的效力。

事关生产，责任很重大，到了机修工们大展身手的时候了。渣处理工段负责机修的副段长带领大家一起探索构造。首先他们根据块料的大小对进料口的尺寸进行设计，又去网上搜来整机图样学习研究，根据自身多年的机修经验设计出了适合工段使用的撕碎机。

机修工们都有10年以上的工作经验了，平时车间的机修设备总需要修修补补，对此项工作也是驾轻就熟。他们默契配合，构图、切割、焊接、组装、调试等等，一气呵成。蕞后成型的撕碎机敦实厚重，和网上的成品比起来毫不逊色。

终于，激动人心的试机时刻到来了！坚硬的大块窑渣通过进料系统进入撕碎箱内，箱体内的撕碎刀片对块料进行撕扯、挤压、剪切，很快就变成小块的渣料，从箱体下部排出，马鞍山撕碎机，成为合格的原料用于后续生产流程中。试机成功了！效果很好！多日付出的汗水得到了验证，大家都很欣慰。希望撕碎机在以后的生产中啃掉所有的硬骨头，为后续生产作业减轻压力。

就这样，撕碎机诞生了，再次验证了劳动人民的智慧与勤劳，大家为他们点赞吧！

对于双轴撕碎机，你们了解多少呢？

前面跟大家说了单轴撕碎机，今天马鞍山市川阳机械科技有限公司小编就带大家了解一下双轴撕碎机是怎样工作及它的优势是什么？

一、工作原理：

双轴撕碎机采用双轴***驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，独特的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产校率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。

1、耐磨刀具：双轴撕碎机的刀具均采用合金工具钢铸造，使用寿命长撕碎校率高，刀具的厚度和刀爪数量可根据客户不同的物料需求进行更换。

2、轴承刀轴：轴承采用的是拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，塑料撕碎机，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触。

3、动刀定刀：动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工，多次热处理和低温冷冻热处理技术成；定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更高校。

二、双轴撕碎机设备的优点：

1.该设备对于单轴撕碎机难粉的大块金属料、筐料 、管材、板材、木材、轮胎、大卷薄膜都可破碎；

2.特厚板材精密加工的组合结构外框，大角度六角柱的强力旋转轴，大口径坚固投入料斗，因此可以放心投入大型原料；

3.在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工独特的回转刀，剪切力强、刀刃锋利，能够实现强力破碎；

4.PLC控制，处理物过大过多时，设有正逆运转和停机功能保护机体；

5.低速运转，噪音低，粉尘少；

6.刀具由特殊合金钢制作，坚固耐用。

以上是双轴撕碎机的优势大接可以和单轴撕碎机优势进行对比一下，根据自己的需求合理选择哦！

轴承是撕碎机、木材撕碎机、橡胶轮胎撕碎机、塑料撕碎机等设备制造业的核心部件，当前，***撕碎机装备制造业更新换代加快，对品质要求越来越高，木材撕碎机，然而撕碎机经过常年累月的工作，轴承部位的***也是十分重要的，下面撕碎机厂家马鞍山川阳机械为广大客户讲解一下日常撕碎机设备轴承部位的***措施。

首先讲解一下轴承为什么会损坏？

为使撕碎机轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，双轴撕碎机厂家，必须切实做好定期维护***（定期检查）。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。

（1）将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。

（2）轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。

（3）粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因***等损伤滚动面。

（4）精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。

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