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如何消除塑料撕碎机的故障呢？

1.及时检查和清洁。每天工作结束后，机器应及时清洗。检查螺丝松动和易磨损零件如爪、筛等的磨损情况。

2.及时加润滑脂，盖油杯通常装配在轴承上。一般来说，只要油杯盖每2小时旋转1/4次，油杯中的油脂就会压入轴承中。如果是一个封闭的轴承，双轴撕碎机多少钱，可以每300小时加一次润滑脂。长期使用后，金属双轴撕碎机，如果润滑脂变质，应清洗轴承并更换新的润滑脂。当机器工作时，轴承的温度不应超过40℃。如果轴承的温度在正常工作条件下继续升高，则应找出原因排除故障。

3.切勿随意增加塑料撕碎机的转速。一般来说，转速与额定转速之差是8%-10%。撕碎机在大型动力机器上工作时，应注意控制流量，使流量均匀，使其不能忽然加速或减速。

在塑料撕碎设备的结构中，要及时更换旧设备及破损设备，会大大提高了利用率，同时设置生产线，使自动化管理同步，不仅节省了而且时间有利于生产。

塑料撕碎机设备在工作过程中，会出现轴承发热现象，直接影响到到设备的正常运转及出产功率。都有哪些原因导致轴承发热的现象发生呢？马鞍山川阳机械给大家介绍一下：

一、油管堵塞，润滑油脂活动不畅；

二、油管漏油，供油压力缺少；

三、润滑油太脏，混有杂物；

四、轴瓦与轴之间的空地太小；

五、润滑油挑选不合适，粒度太大或太小；

六、在夏日，从油泵打出的润滑油没有通过油冷却器，或油冷却器发生缺点，如水管堵塞、流水不畅、断水；

七、在冬季发动前没有开油温加热器，油太粘；

八、轴承循环冷却水装置发生缺点，如堵塞等；

九、排料口调得太小（推力板太长）使偏心轴受力太大；

十、传动皮带拉得太紧，马鞍山双轴撕碎机，轴承受力太大。

撕碎机在我们日常生产中，有的时候在操作设备的时候会出现一些小的问题，影响到设备的正常运行和生产效率，造成撕碎机堵塞，要么是进料太快，要么是出料口的状况造成堵塞，又或者是撕碎机的刀轴的问题。

撕碎机如果进料过快就会造成电机的负荷过大电机带动吃力，跟不上节奏，这种情况下非常容易造成堵塞，而且严重的话也会造成电机烧坏，为避免这种情况，我们在进料的时候一定要持续均匀的进料，而且要随时观察电机电流表指针不能偏转过大，撕碎机工作时，要控制电机的额定电流不能超出电流的85%，超出额定电流则表示电机负荷过大，易造成堵塞。

在撕碎机工作的时候也要随时注意刀轴的工作情况，如果刀轴出现钝笨的情况，撕碎效率就会降低，用户再不知情的情况下持续进料就会造成堵塞，所以我们平时要注意对刀轴的***和及时更换。双轴撕碎机出料口堵塞也时有发生，双轴撕碎机厂家，有时是因为出料口无风或是风口堵死造成的堵塞，我们只要疏通后注意风口的力度就可以了。

以上关于撕碎机的使用注意事项的介绍，希望能让您了解撕碎机的注意要点的说明带来帮助。